金属孔板波纹填料在脱丁塔等石油化工装置中的应用

金属孔板波纹填料在石油化工脱丁烷塔、环氧乙烷精馏塔改造中应用**非常良好，应用该填料明显具有压降小、节约原料、减小消耗，提高处理能力和产品质量。

脱丁烷塔原为25层浮阀塔板，直径934mm，设计压力为0.7MPa(工作压力为0.45MPa,试验压力为1.095MPa)，设计温度为155℃（操作温度为140℃）。为了提高生产能力，采用金属孔板波纹填料取代原浮阀塔，经考核证明，改造后的DA-104塔不但保证了产品质量的提高，而且处理能力增加了50%，能适应抽提塔装置负荷大幅变化。由于所采用的金属孔板波纹填料压降小，致使塔压力、温度都有所下降。在回流比有所上升的情况下，塔底蒸汽消耗量反而有所下降。根据1987年8月和1988年8月的数据计算，每年要节约中压蒸汽560吨，开车三个月即回收全部改造投资。

环氧乙烷塔精馏塔改造:某助剂厂氯乙醇法生产环氧乙烷，原精馏装置为两座直径400mm高12米浮阀塔，日产环氧乙烷5吨，浓度为97%左右，含醛量一般高于0.5%，产品中杂相组分达七个以上，现改造成不锈钢金属孔板波纹填料与金属丝网波纹填料相结合的新型填料塔，其环氧乙烷日产量可达8吨以上，比原装置提60%的处理能力。操作弹性为日产环氧乙烷4-8.5吨，产品环氧乙烷纯度达到99.8%，乙醛和杂质含量低于0.2%，精馏塔顶部液相回流处环氧乙烷浓度达99.94%，含乙醛量0.04%，产品中只有2个杂质组分，产品质量明显提高，原材料消耗**，加热蒸汽量减少，年经济效益140多万元，在原基础上增长25.5%。

                φ500×200 金属孔板波纹填料