脱铁催化剂
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脱铁催化剂
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脱铁催化剂

1、产品介绍:

脱铁催化剂是一种脱除加氢裂化、加氢精制反应器中硫化铁等脱铁质的新型催化剂。由于进入加氢裂化、加氢精制反应器的原料含有很多杂质铁,主要以金属有机物形式存在于胶质和沥青中,还有随设备腐蚀导入的过程铁,在加氢反应过程中,它们在一定的温度、压力和载体条件,以及氢气、硫化氢的作用下容易生成硫化铁,沉积在主催化剂表面及颗粒之间聚集起来,聚集体再由小变大,*后形成硫化铁的“毯子”,堵塞催化反应器顶部床层,使物料难以通过,并导致主催化剂的失活、床层压降升高,*终造成装置压力过大而被迫停工“撇头”处理。为了解决此问题,我公司研制并开发了TFG系列脱铁催化剂。

脱铁催化剂由氧化铝添加助加工而成,是一种脱除杂质铁的有效产品。该产品内部结构为海绵状的蜂窝孔,具有大孔径、高孔容、高强度和适宜的比表面积等特性。产品在加氢裂化、加氢精制反应器内的顶部和底部装填PT脱铁催化剂,可把原料油中的环烷酸铁加氢转化成硫化铁,再将硫化铁吸附在催化剂孔道中,其吸铁量可达催化剂自身重量的20~25%,同时还具有一定的脱硫性能,避免了催化剂床层硫化铁产生板结的造成的装置压力大耐撇头处理,使装置能长周期运转。

2、化学组成和物理性能

TFG脱铁催化剂的化学组成和物理性能

项目

TFG-1

TFG-2

TFG-3

化学

组成

%

活性

组分

NiO

1-3

1-3

1-3

MoO3

5-7

5-7

5-7

助剂

1-2

1-2

外形

开孔球形

七孔蜂窝形

多孔拉西环形或十字、蜂窝形

外径×高,mm

Ф9~10

Ф16×12

Ф10×10

空隙率,%

40-50

50-60

60-70

堆积密度,g/ml

0.7-0.9

0.5-0.6

0.4-0.5

比表面积,m2/g

100-150

180-250

130-180

孔容,ml/g

0.2-0.3

0.6-0.7

0.5-0.6

磨耗率,%

3

1

3

抗压强度,N/

200

25 N/mm

20

脱金属率,%

82

90

87

用途

超大孔,脱铁垢、有机铁及颗粒杂质。

馏分油加氢、脱铁、脱胶质

重油及渣油加氢,脱胶质、脱铁及部分镍和钒。

3、脱铁活性

经对TFG脱铁催化剂的脱铁性能进行考察,其脱铁性能如下:

项目

TFG-1

TFG-2

TFG-3

氢分压,MPa

14.0

14.0

14.0

氢油体积比

870

870

870

液空速,h-1

2

2

2

反应温度,℃

365

365

365

原油油中含铁量,μg/g

76

76

76

生成油中含铁量,μg/g

2.8

3.6

4.1

平均脱铁率,%

96.3

95.3

94.6

4、TFG脱铁催化剂正常使用条件

使用温度:  300-450

操作压力:≤15MPa

液空速:≤4h-1

氢油比(体积):≥150

总容垢能力:600l/m3

5、产品包装:

TFG脱铁催化剂产品每件15-20Kg包装。采用铁桶或纸桶内衬加厚薄膜袋。包装显目处标注:“陶瓷产品,小心轻放,严禁抛掷”等字样。

价格
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规格
Ф9~10 Ф16×12 Ф6×6
材质
氧化铝 
品牌
“精填”牌