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环孔支撑剂
一、产品性能介绍
环孔支撑剂以球体直径为轴心进行开孔，解决了单个球体的回旋阻力问题，又在球体表面对称地开设了四条环形沟槽，下凹的沟槽和突出的凸点大大地提高了球体的空隙体积和比表面积，减轻了堆重，从而进一步增加了物料的分散性和能量，**了系统的阻力，使填料层内液体再分布性能增强，汽液分散性能优良。与普通惰性氧化铝开孔瓷球相同条件下的使用性能比较，空隙率增大6-9%，接触比表面积增大16-18%，阻力减少11-12%，并有效地保护了催化剂，延长了催化剂的使用寿命。产品主要技术指标为：耐温度≥1300℃，耐酸度≥98.5%,耐碱度≥88%,硬度≥6.5莫氏级,堆积空隙率≥49%.产品不含卤素化合物、金属化合物、氮类化合物、 碱金属等杂质。
二、环孔支撑剂质量技术指标
环孔支撑剂的制造、检验、验收执行行业标准《化工陶瓷环孔支撑剂》（HG/T4369-2012）,经**工业陶瓷**检验**检测结果表明 ,各项指标优于HG/T4369-2012规定要求具体产品检验结果见本说明书书所提供的检测报告。环孔支撑剂物理化学性能指标见下表规定。
三、化工陶瓷环孔支撑剂的物理化学性能
性 能 | 类 型 | |||||
长 石 质 | 长石-莫来石质 | 莫来石质 | 莫来石质-刚玉质 | 刚 玉 质 | ||
化学成份， % | Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 |
Al2O3+SiO2 | ≥ 90 | |||||
Fe2O3 | ≤ 1 | |||||
吸水率 / % | ≤ 3 | |||||
耐酸度 / % | ≥ 98 | |||||
耐碱度 / % | ≥ 85 | |||||
耐急变温差 / ℃ | ≥ 400 | |||||
耐热温度 / ℃ | ≥1100 | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | |
抗压强度 /
N/颗 | Φ3a | ≥150 | ≥160 | ≥170 | ≥180 | ≥200 |
Φ６a | ≥400 | ≥420 | ≥450 | ≥480 | ≥500 | |
Φ10a | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |
Φ13 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | |
Φ16 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2600 | |
Φ20 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | |
Φ25 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥38000 | ≥42000 | |
Φ38 | ≥4200 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5600 | ≥6000 | |
Φ50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |
Φ76 | ≥10000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | |
堆积重度b / kg/m3 | 1100-1200 | 1200-1300 | 1300-1400 | 1400-1600 | ≥1600 | |
a 直径小于10 mm 的化工陶瓷环孔支撑剂可不开孔、不带沟槽，但要有凸点。 b堆积重度数据仅供使用参考，不作为验收依据。 | ||||||
四、包装、贮存和运输
环孔支撑剂一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装，用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装，每袋净重20-25kg。包装时必须牢固，以保证在运输过程中不产生破损。
装卸运输时应小心轻放、放置平稳；产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存，避免曝晒、雨淋和受潮。
产品出厂提供产品检验报告单，产品合格证，产品规格、数量清单等。
五、产品安装说明
准备
先将塔内杂物全部清除，在塔内壁按瓷球及催化剂各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。仔细检查不同粒径的瓷球，按产品包装代上所标注的粒径，分别拆线存放，以备铺装。
铺装
铺装*下一层瓷球时，应注意避免损坏塔内的其它系统。待装瓷球应吊运到塔内，再行铺撒；当瓷球铺至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔内的操作人员应尽量少，以免造成瓷球层的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层催化剂或瓷球。每层瓷球的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
