99%高纯氧化铝刚玉瓷球
1、产品简介
99%高纯氧化铝刚玉瓷球主要应用于合成氨二段转化炉及甲烷化炉及其他化工行业耐高温和高腐蚀性场合,如化学工业苯乙烯装置的烷基化反应器、烷基转移反应器、活性反应床、苯处理器、循环苯处理器、乙烯处理器中使用的99%高纯氧化铝瓷球。我公司在洛阳耐火材料研究院、景德镇陶瓷学院、华东冶金学院等科研单位的指导下,联合开发出的99%高纯氧化铝刚玉瓷球具有高铝低硅、耐高温、抗热震性能优良、高机械强度、抗氧化、抗熔渣侵蚀、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长等优点。因为产品SiO2量低,避免了与高温气体中的含氟化合物与SiO2发生反应形成氟化硅产生不良后果。解决了合成氨二段转化炉中SiO2与含氟化合物影响工艺操作及产品质量等不利因素。产品可广泛使用在高温、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。
2、产品质量指标
我公司生产的99%高纯氧化铝刚玉瓷球其质量指标见下表。
表:刚玉瓷球质量指标
项目名称 | 控制指标 | 检验方法标准 |
耐火度,℃ | >1790 | YB/T370-1995 |
体积密度,g/cm3 | 3.0~3.5 | GB/T2997-2000 |
堆积密度,g/cm3 | ≥2.0 | 重量体积法 |
抗热震性, 1050℃/100℃ | 热交换十次表面无裂纹 | YB/T376.2-1995 |
抗压强度, Kg/cm2 | >120 | GB/T4740-1999 |
尺寸误差,㎜ | ф50±2.0 ф25±1.5 ф6±1.0 | 游标卡尺 |
Al2O3,% | ≥98.5 | GB/T6900-1996 |
SiO2 | ≤0.2 | GB/T6900-1996 |
Fe2O3,% | ≤0.2 | GB/T6900-1996 |
CaO+ MgO,% | <0.2 | GB/T6900-1996 |
K2O+Na2O,% | <0.3 | GB/T6900-1996 |
TiO2,% | <0.05 | GB/T6900-1996 |
稀土氧化物 | 少量 | GB/T6900-1996 |
4、产品性能介绍
99%高纯氧化铝刚玉瓷球由氧化铝(Al2O3≥98.5%),含少量稀土金属氧化物La2O3、TiO2、MgO和*少量的Fe2O3等化学成分组成。产品以高纯氧化铝为主要原料,加入高纯稀土金属氧化物及粘结剂等,经精心配料、造粒、等静压成型、干燥、高温烧结而成。产品耐温度>1790℃、耐酸碱腐蚀(耐酸度≥98.5%、耐碱度≥95%),结构致密,机械强度好,硬度高.其抗压强度达230Kg/cm2以上,硬度达8.5级以上.
99%高纯氧化铝刚玉瓷球烧结工艺制度与原料种类和细度配方组成、成型密度等一系列因素有关,烧结成品要求达到较高的密度,较少的缺陷和微观裂纹,晶粒细小而均匀。在能获得致密烧结的情况下,尽可能烧成温度低,烧结时间短,可以避免晶粒的过分长大。虽然烧结有常压烧结、热压烧结、气压烧结、微波烧结和热等静压烧结等许多方法,但对于Al2O3陶瓷来说,*经济有效的方法仍然是常压烧结,过去多采用油窑,煤气窑,近年来越来越多采用MoSi2棒隧道窑来进行烧结,这样生产效率较高,控制也比较容易,各个制品都接受到同样的温度历程。
5、原材料a-Al2O3微粉质量指标
a-Al2O3微粉质量指标
项目 | AL2O3 | Na2O | SiO2 | Fe2O3 | 灼烧 | 真比重 g/cm3 | a-AL2O3 | 颗粒 | 晶粒 |
指标 | ≥99.8 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≥3.96 | ≥96 | 50 | 2~3 |
6、产品包装:
采用塑料编织袋内衬塑料薄膜袋包装,每件25Kg。
φ3mm99%高纯氧化铝刚玉瓷球