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槽式液体分布器
1、产品介绍
槽式液体分布器为重力型液体分布器。由于它靠液位（重力）分布液体，易于达到液体分布均匀及操作稳定等要求。
槽式液体分布器又分为单级槽式液体分布器和二级槽式液体分布器、槽式溢流型液体分布器.
1、单级槽式液体分布器结构紧凑，槽间相互连通，能保证所有槽能处于同一水平液面，因而易于达到液体分布均匀。常用于直径250-1000mm的小塔中，当塔的空间受到限制时大塔也可使用，它的防冲装置同槽式分布器主槽的防冲装置相同，布液结构只能采用底孔式；
2、二级槽式液体分布器由主槽（一级槽）及分槽（二级槽）组成，主槽置于分槽之上。回流液和加料液体由置于上方的进料管中进入主槽中，再由主槽按分比例分配到各分槽中。主槽与分槽的结构尺寸由液体流率、塔径以及对分布质量的要求决定。二级槽式分布器结构简单，易于从人孔中进塔安装；升气通道均匀，自由截面积大。其缺点是占塔空间大，且各分槽液位不易达到完全一致。此种结构多用于直径大于1米的塔中。
3、槽式溢流型液体分布器 槽式溢流型液体分布器与槽式孔流型液体分布器在结构上有相似之处。它是将槽式孔流型的底孔变成侧溢流孔，溢流孔一般为倒三角形或矩形它适应高液量或易被堵塞的场合。液体先流入主槽，依靠液位从主槽的矩形（或三角形）溢流孔分配至分槽中，有时也可从底孔流入分槽，然后也是依靠液位从三角形（或矩形）溢流孔分配至分槽中，有时也可从底孔流入分槽，然后也是依靠液位从三角形（或矩形）溢流孔流到填料表面。根据塔径大小，主槽可以设置一个或多个。一般情况下，直径2米以下的塔可设置一个主槽，直径2米以上或直径虽小但液量很大的塔，可设置一个或多个主槽。三角形溢流孔随着液位的升高液体流出的面积加大，因而操作弹性较大，一般可达1：4.为了改善液体分布质量，三角形溢流孔**不要设计成开口堰，目的是在大液量时其上面能保持一定的液位，使液体分布更均匀。、这种分布器常用于散堆填料塔中，由于它的分布质量较槽式孔流型分布器稍次，因而**规整填料或精密分离中用的不多。它的安装和槽式孔流型分布器一样，固定在支承圈上。为使布液呈几何均匀分布，分槽比孔流型的分槽宽，一般为100~120mm，其高度比孔流型小，一般为100-150mm，分槽中心矩为300mm左右。
主槽：主槽为矩形截面的敞开结构，其长度由塔径及分槽尺寸而定，高度取决于操作弹性，一般为200-300mm。它的作用是将液体稳定均匀地分配到各分槽，为此，主槽底部要设布液装置，主槽内部要有防冲装置，稳流装置，外部要有定位与固定装置。主槽底部布液方式有侧孔式结构及底孔式结构，侧孔式是对应于各分槽导液槽的侧面开设布液孔，底孔式是对应于各分槽的主槽底部开孔。底孔式底部不设导流槽。侧孔式导液槽兼作主槽与分槽的定位装置，底孔式主槽下面可不设导液槽而只设简单的定位板，或二者均不设置。侧孔式结构虽复杂，但它允许固体杂质沉积主槽底部而不会堵塞布液孔，布液孔至底板的距离一般为30mm左右，布液孔直径一般在4mm以上。对于直径大于4米或大液量的塔，主槽可设置2个，以防进液槽液量局部过大及减小槽内液面落差，还可设多个进液点，这种进液形式更大的优点是:横截面内全塔液体充分混合，以改善分离性能。
防冲装置：为防止液体由导液管进入主槽，造成局部的冲击与搅动，影响液体的分配，在主槽内部需设置防冲装置，防冲板宽度应小于主槽内部宽度20mm以上，视液量大小而定，以缓冲由导液管流下的液体并从两侧流到主槽底部。对于大直径、大液量的塔，设计并列的两个主槽，或者将单槽的防冲板设计成导液板使液体从导液板两端进入槽中以防止落差过大使液位高度不同。导液板与防冲板相似，便放置于距主槽上缘100mm处且宽度与主槽内部相同，其长度由进料情况而定，一般等于或稍大于塔径的一半。为保险起见，在导液管液体进入主槽部位要装一段250Y型板波纹填料，以缓冲并疏通液体。对于可能出现固体杂质的场合，且分槽出液孔直径小于3mm时，**设置过滤框以截住固体颗粒，同时也起到防冲装置。
分槽：分槽的作用是将主槽分配的液体均匀地分布到填料表面上，分槽的长度由塔径排列情况而定，其宽度因塔液体流量及所要求的停留时间而略有不同，一般为30-60mm，其高度一般为250mm左右。为了防止进液处液面湍动及液面落差，槽内需设置稳流板，稳流板点焊在槽内壁上，距上面溢流孔要大于100mm,溢流孔的作用是防止高液量时从上端面不均匀流出，如果没有特殊要求，一般可不设溢流孔。稳流板的长度一般等于槽长的一半，板上可开大于40mm的孔，也可不开孔，液体从稳流板两端流入槽中。分槽的主要部件是布液结构，它有底孔式布液结构、侧孔式布液结构、侧孔挡板式布液结构、复合式布液结构四种不同形式
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