耐火瓷球
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耐火瓷球
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  • 产品参数

耐火瓷球

1、产品简介

耐火瓷球又称耐高温氧化铝惰性瓷球,是以高耐火低热变形的煅烧工业氧化铝、优级品高铝钒土孰料、高粘耐火高岭土为主要原料,经严格配方、手工成型和高温煅烧制成,它具有如下优点:

1)、 耐高温性能好,耐火瓷球耐火度根据含三氧化二铝(Al2O3)的值不同有差别,*低的20%氧化铝耐火瓷球也能耐1300℃高温,*高的99%高纯氧化铝刚玉瓷球耐热温度可达到 1900℃。

2)、 耐火瓷球烧结充分,瓷质结构良好,形成较多的莫来石晶体,产品化学稳定性好,不与物料发生化学反应。 产品除氢氟酸和浓碱外,能耐所有的无机酸和有机酸。

3)、机械强度高,使用周期长;产品在6米高的钢板下自由降落不碎裂。采用强度试验机检测,产品抗压强度值均超过**行业标准《工业瓷球-惰性瓷球》(HG/T3683.1-200020%以上。

2、耐火瓷球分类

耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸行业的转化器;高铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置,耐硫变换装置等。刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。

3 耐火瓷球性能参数:

种类
性能

普通耐火球

高铝耐火球

刚玉耐火球

99%刚玉球(低硅球)

化学成份  %

Al 2O3

20-42

45-75

90-98

≥99

SiO 2

50-70

45-18

0.5-5.0

≤0.3

Fe2O3

≤1.2

≤1.0

≤0.5

≤0.1

耐火度,

1300~1420

1350~1650

≥1700

≥1850

耐急变温差,

600

800

800

抗压强度,N

100-20000 依品种和规格而异

莫氏硬度,scal

≥6.5

≥7.0

≥8

≥9

耐酸度,%

≥99.8

≥99.5

≥99

≥98

耐碱度,%

≥85

≥90

≥95

≥97

堆重 ,kg/m3

1250-1420

1300-1700

1750-2000

1950-2200

4、             耐火瓷球规格尺寸

直径 r, Ф

6

8

10

13

16

20

25

30

38

50

60

75

直径允差 ,mm

±1.0

±1.5

±2.0

±3.0

开孔孔径 e,mm

2-3

3-5

5-8

8-10

注:应用户需要时可以做成开孔球

5、             耐火瓷球应用范围:

我公司生产的耐火瓷球主要适用于耐高温高压场合。如钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。同时也应用于化肥、煤化工的高、中、低温变换炉、脱硫槽及甲醇合成塔、甲烷化炉、耐硫变换、二段转换炉、激冷塔等、煤基烯烃项目的DME反应器、MTP反应器和吸附器中,以及石油、炼油工业制氢、加氢转化器、重整、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等,起耐高温高压、分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。

      普通耐火瓷球(φ50 耐火瓷球)

开孔刚玉耐火瓷球(氧化铝含量92%的耐火瓷球)

        99%刚玉耐火瓷球

        包装待发的耐火瓷球

价格
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规格
φ6  φ10 φ13 φ15 φ19 φ20 φ25 φ30 φ38 φ50(mm)等
材质
普通耐火球 高铝耐火球 刚玉耐火球
品牌
“精填”牌