陶瓷波纹填料在酒精蒸馏装置中如何进行安装？

      陶瓷波纹填料应用于酒精精馏装置具有效率高，传质传热均匀，蒸馏**好等优点。酒精蒸馏装置适应范围广，在制药、食品、轻工等行业的稀酒精回收，以及甲醇等其他溶媒的蒸馏，该装置可将30°左右的稀酒精蒸馏至90°-95°酒精，成品酒精度数要求再高，可加大回流比。

蒸馏塔的安装除要求塔的垂直度、气密性、稳定性外每段塔节波纹填料的安装好坏是影响塔效率的关键，具体要求是：

1、每盘陶瓷波纹填料必须水平，四周用石棉绳或聚皿氟乙烯刨花塞实，以防短路。四周充填物不得用瓷环或碎瓷片，以防止充填物下降。也不得用生锈、腐烂的物质充填。

2、陶瓷波纹填料盘与盘之间应紧贴，不得有较大间隙。相接触的两盘填料波纹方向呈90°交错排列。

3、每段塔节两端的填料面，应与法兰面平，以使两段塔节连接后其两个端面的填料之间的间隙尽量小。

4、每段塔节较长，为便于安装，推荐采用下面的方法进行。

1）、先将陶瓷波纹填料叠放到500mm高，然后用一段塔节将此填料罩至筒体内。

2）、将一盘填料上部放于筒体中央，四周用石棉绳或聚四氟乙烯刨花塞实，使填料得以固定，然后再放一盘填料，它的波纹方向与上一盘填料的波纹方向呈90°交错，同样四周用充填物塞实，并不要求石板绳的充填厚度与填料厚度一样，只要达到填料四周不会产生短路而此盘填料又不能轻易活动为准，依次一盘盘填料安装至筒体法兰面为止。

3）将此段塔节吊起并翻转180°，连续按上述方法将填料一盘盘安装至筒体法兰面为止。